周口木材直弯机技术***性价比出众“本信息长期有效”

高密博艺木工机械维修常见问题

1. 伺服报警

伺服报警一般是由于木屑杂物堵塞了运动导轨或丝杆。伺服过载而报警。故应清

理机内各运动轴上的木屑杂物。保证各轴运动灵活可套。

2. 接近开关报警

木工机械一般采用接近开关为***、限位作用。当有木屑或杂物堵塞接近开关，

会引起接近开关移位、报警等故障。清理机内杂物即可。

3. 某一气缸不动作

检查该气缸的相应电磁阀是否损坏，提供电磁阀24V控制电源，继电器是否损坏或

接触不良。

4. 加工件光洁度不好

***检查刀具和电主轴电机是否松动。

高密博艺木工机械浅析国内外的发展趋势

提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。如联合了锯、铣、钻、开榫、砂光等功能的双端铣床；多种加工工艺联合的封边机；2、良好的电源保证为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。集中了多种切削加工工序的数控加工中心等。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用附带刀库的加工中心，或采用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作台的方式，把辅助工作时间缩短到非常低。

高密博艺木工机械浅析国内外的发展趋势有以下几点：

（1）高新技术介入木工机械，促进自动化、智能化无论数控加工技术在木工机械上的应用，还是计算机技术的普及化，都预示着高新科技正在向各个技术领域推进。电子技术、纳米技术、太空技术、生物技术等在木工机械领域正在或将来一定能得到广泛的应用。

（2）更多效仿金属加工手段。从世界范围内的木工机械发展史看，木材加工方法有与金属加工方法同化的趋势，比如数控镂铣机的出现，便是一例。我们可否大胆预测，将来木材会被像锻造钢锭一样进行重塑定型。更多效仿金属加工手段。

（3）以规模带动效益从国内发展格局看，木材加工企业或木工机械装备，均有大型化、规模化的趋势，否则将被淘汰。我国现阶段落后的、简易的木工机械仍有很大的市场，很多木材加工企业还在推行劳动密集型的经营模式。未来的木材加工企业必然走产业化、大型化、规模化的发展道路。高密博艺木工机械设计阶段(1)改进刀具．例如改进圆锯片的齿形和结构．木工刨床上采用螺旋刨刀片或分段刀体，螺旋线提升角为72ordm时，噪声级可降低10dB（A）(2)圆锯片上采用阻尼措施．(3)改进气流特性。

（4）提高木材的综合利用率。由于国内乃至世界范围内的森林资源日趋减少，高品质原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。地提高木材的利用率，是木材工业的主要任务。发展各类人造板产品，提高其品质和应用范围是利用木材资源的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。没有加工任务时，数控机床也要定期通电，需要每周通电1～2次，每次空运行1小时左右，以利用机床本身的发热量来降低机内的湿度，使电子元件不致受潮，同时也能及时发现有无电池电量不足报警，以防止系统设定参数的丢失。

（5）提高生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为刀具、震动和噪音方面的原因，切削速度和进给量不可能无限制地提高，因为多刀通过式联合机床和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。另外，接通电源前先检查设备及辅助设施的完好情况，观察数控机械设备的导轨、主轴、床尾是否完好，消除其上的脏物。

（1）高速度切割。

（2）有些零部件的制造精度相对低。

（3）木工机床的噪声水平较高。

（4）木工机床一般不需要冷却装置，而需要排屑除尘装置。

（5）木工机床采用不能贯通自动进给方式多，数控工位加工方式少。

高密博艺木工机械降噪措施

凡噪声级超过***标准规定时，应在建筑、布局上采取降噪措施。

(1)高度达6m的大厂房内应安装吸声材料的天花板(矿渣棉吸声板)。又高又长的厂房，如宽度小于高度，则两旁墙上亦应安装吸声板。

(2)厂房高度超过6m时.在靠近木工机床的上方安装吸声的吊顶天花板。

(3)如果厂房内装木工机床的噪声级很高，而又允许进行远距离操作时，操作人员可在隔音室内工作。

(4)根据木工机床的不同噪声强度.适当布置各个设备，也能达到降低噪声级的目的。噪声设备如刨床、圆锯、带锯应与其他设备分开布置.